轴承表面涂层的重要性

TDC和XADC涂层可以提供相当于440系列不锈钢的附着力和抗腐蚀保护。这使金属成本变得更低，更容易机械应用，抗疲劳，寿命更长。这些表面涂层能够成功应用到滚子，线性轴承等机械产品中。

特殊涂层的表面节点可以增加阻力，增加辊和滚针轴承的耐磨性和润滑性。测试表明对预期寿命没有负面影响。当使用表面涂层时，可以降低轴承工作稳定性，涂层应用于52100，M-50 NIL，440C，pH Stainless，8620 和其他材料上也工作效果良好。特别的金刚石涂层可以大大提高表面硬度。

自1996年推出以来，提供给工业设计和工程机械业的涂层技术大大加强了使用设备和工具的性能。随着纳米金刚石应用于涂层，薄致密铬技术是独一无二的，但仍具有成本效益。

特殊涂层加强提高机械产品耐久性，广泛应用于注塑模具，甚至航空航天领域，它有很长的预期寿命，提供极端磨损保护，低摩擦特性和腐蚀保护。

XADC使用薄密集铬镀层解决方案作为基础，并注入人造金刚石微粒，因此具有极端硬度。这两种涂料，在微观层面提供一个结节点。不同于传统硬铬，更薄涂层不抑制涂料效率，并可以防止过度边缘形成。

该轴承表面涂层技术采用传统电镀原理，但采用了专有化学和固定方法/材料。这一过程被称为“冷” ，即部分温度不高于160F。温度低意味着没有退火，变形和翘曲等热损伤的风险。由于这种表面涂层的特性，因此可以应用于机械涂层和基材表面。轴承非常重要，选择适当的涂层材料，可以延长它们的使用寿命，并降低生产成本。